说到纺织厂
大家脑海里浮现的画面
应该是这样的吧
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图片来源：新华社
或是这样的
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图片来源：新华社
喧嚣闷热的生产线
一字排开的挡车工
挥汗如雨的运输工……
然而
长乐区的这家企业
静悄悄
上面的车间你看到了几个人
有没有颠覆你的认知
人不多
可人家
全球尼龙技术领域领先
还有这么多第一
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锦纶行业数字智能化水平
全国第一
单一工厂车间规模锦纶行业
全国第一
国内首家锦纶行业智能化机器人
代工第一
节能降耗，经营成本
行业第一
设备先进
行业第一
是不是很牛
在长乐千亿纺织集群里
她是领军企业
她就是业内
最早跨入工业4.0时代的
数字化、智能化企业
景丰科技
小编在这里
很认真地向大家介绍
这可不是“广告”
这是福州的骄傲！
一起来看看她有哪些“秘密武器”从原料到成品
全程智能化
偌大的产房内
只有一两个工人
负责监控机器运行
想不到吧？
自动运行的各种机器设备
有条不紊地来回“忙碌”着
智能落筒机、智能检验站
还有智能称重站
全部由机器“代劳”
既精准又快速
经过自动检验和称重合格的丝饼
被自动输送至智能平衡系统
什么？还能自动平衡？
智能平衡系统不仅“大块头”，可存放粒丝饼，还有“大智慧”，所有产品的数据信息在此被收集交互，系统根据客户的订单信息，智能分析、自动安排丝饼按照先进先出的原则进行包装、存储。
传统包装环节
需要多人干的活
2个智能包装机器人
干起来举重若轻！
2个机器人就把多人的活
给搞定了
真是太厉害啦！
入库再也不用老担心出错了
产品的存储和出库也充满科技感。包装好的丝饼存储至智能仓库后，业务员提货时只要在手机上发出指令，仓库就能按照客户订单的先后顺序，自行安排备货，机器人自动取货，然后井然有序出货装车。
智能出入库系统实现了
产品出入库无人工、全智能
做到%先进先出
出错率也大大降低
此外智能投料系统、智能纺丝系统
也是全程都不需要人工
图片来源：吴航乡情报
智能设备成本
一年便可收回
“机器换工”大大解放了人工
人力省了六成多
年节约人工成本万元
年节约电力万元
原来使用土地亩
现在仅需42亩
建筑面积
也由原来的平方米
减少到平方米
不仅如此，智能化生产在满足客户个性化需求、提高产品质量、缩短订单周期等方面，也给企业带来了诸多好处。智能化生产让企业产品不合格率下降60%，优等率提升至98%，订单周期缩短40%。但这么多先进的智能设备
全套引进不是要投入一大笔钱？
结论却是这样“合算、超值！”
景丰科技项目总投资28亿
智能化设备要多增加1.6亿元投入
但每年通过智能化系统
每吨产品直接经济效益
就可增加近元
按照企业年产20万吨的规模
年直接经济效益就可增加1.6亿元
看明白了吗？
企业在智能化设备上的成本投入
一年就可以收回
这意味着
以后每年都可以多赚1.6亿元
福州“织造”
志做全球龙头
在长乐千亿纺织集群里
有1万多家纺织企业
景丰科技未来要赢得先机
必须走优化升级、高质量发展之路
目前，企业产品主要销售地
包括福建、江苏、广东、浙江等
并出口到美国、日本、巴西、阿根廷、东盟等地
出口额占销售额比重达20%
产品展示。
景丰科技的目标是
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加快推进转型升级和高质量发展
力争通过3年努力
实现年产值超百亿元
打造全国乃至全球的化纤龙头企业
企业“二五”目标规划。
下一步
景丰科技还将“放大招”
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企业将再上马两个项目，一个是投资8.8亿元的聚合项目，预计明年5月投产，另一个是再建一个20万吨全流程智能一体化的锦纶长丝项目，今年内动建，明年12月建成投产。经过公司研发团队的努力钻研
已经研发出一套可替代国外设备的技术
新的智能生产项目70%
将采用国内自主生产设备
30%使用国外设备
期待
景丰科技
继续为福州“添彩”
福州日报社新媒体中心出品，转载需授权
福州日报记者楼卫东吴金垵
黄戎杰余少林/文叶义斌/摄
综合福州日报、福州滨海发布、吴航乡情报等
新媒体编辑潘温祥
监制王新贺鹏
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